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ROM-M1溫拌瀝青混合料施工工藝
添加第三代溫拌劑的基質瀝青生產AC級配溫拌混合料用于低溫施工時,推薦的各環節控制溫度范圍如表1所示。按使用級配、采用膠結料不同,控制溫度并結合室內試驗、現場試驗段情況進行調整。
表1 第三代溫拌瀝青混合料低溫施工推薦溫度
施工工序 | 溫度(℃) |
瀝青加熱溫度 | 145~155 |
石料加熱溫度 | 145~155 |
瀝青混合料出料溫度 | 135~145 |
混合料攤鋪溫度 不低于 | 130 |
初壓溫度 不低于 | 120 |
復壓溫度,不低于 | 100 |
終壓溫度 不低于 | 80 |
[注]:由于拌和設備的不同,礦料溫度和瀝青加熱溫度與表中要求若有偏差,可以在此基礎上根據試驗段情況進行調整。
第三代溫拌瀝青混合料運輸
①對于低溫施工,溫拌料降溫速度很快,因此溫拌料運輸時保溫措施一定要做好,運輸車頂部除了蓋油布外,另加蓋2層棉被,設專人進行車輛覆蓋工作,保證覆蓋嚴實,防止出現夾層通風現象。
②宜采用大噸位卡車(30~40噸)進行運輸。
③盡可能縮短溫拌混合料出料至攤鋪成型之間的等待時間。
④在前車倒料完成前,不允許提前撤離篷布。
第三代溫拌瀝青混合料攤鋪
①保證粘層灑布后有足夠的蒸發時間,保證路面干燥及與下承層的粘結;0℃以下施工時,宜采用熱瀝青作為粘層油。
②攤前熨平板應預熱至100℃,保證夯錘工作正常。
③攤鋪速度應嚴格控制,切忌為了趕施工進度造成攤鋪速度過大,通??刂圃?.5~4m/s為宜。
第三代溫拌瀝青混合料的碾壓
設備配置
①對于兩臺攤鋪機同步攤鋪的情況,推薦采用2臺初壓鋼輪、4臺膠輪,1臺終壓鋼輪;或者3臺初壓鋼輪、3臺膠輪,1臺終壓鋼輪。
②對于加寬段三臺攤鋪機同步攤鋪的情況,推薦采用3臺初壓鋼輪、5臺膠輪、1臺終壓鋼輪;或者4臺初壓鋼輪,4臺膠輪,1臺終壓鋼輪。
③鋼輪噸位要求為13~16t,膠輪噸位為26~30t。
碾壓原則
低溫施工環境下,瀝青混合料散失較快,采用溫拌瀝青混合料并不意味著“一勞永逸”,仍然要采取普通熱拌瀝青混合料在低溫施工環境下的一些相應施工措施和碾壓準則,保證碾壓。
①初壓緊跟原則:初壓宜采用振動性能良好、噸位大、水量可控的優質鋼輪壓路機,緊跟攤鋪機攤鋪進度,盡早開振(一般為壓實遍數1遍,去程靜壓找平,回程即開振),隨后后續壓路機緊跟碾壓,組成“梯隊緊跟”序列。
②早上膠輪原則:在攤鋪面層厚度較?。ㄐ∮?cm)時,可根據實際情況,也可以將膠輪提至初壓,即第一遍碾壓就采用膠輪壓路機,但此時應根據實際碾壓效果調整,注意平衡碾壓路面平整度要求。
③水量適宜原則:鋼輪水量在不粘輪的情況下,應盡量減少噴水量,對于水量大小不可調控的壓路機,可以采取“去程噴水,回程關閉”的方式。此外,還可以在噴灑桿上綁上布片,覆蓋在壓實輪上,用浸濕的布片來潤濕車輪。
④振動與揉搓結合原則:溫拌瀝青混合料特殊的潤滑結構適合鋼輪的振動碾壓方式和膠輪的搓揉碾壓方式,無特殊情況,膠輪不允許停駛。